DARIPADA KENTANG, SEBAGAI HEROIN FILEM SOVIET AWET MUDA YANG DIKIRA, ANDA BOLEH MENYEDIAKAN LEBIH DARIPADA SEPULUH HIDANGAN YANG BERBEZA. DAN HALA TUJU PEMPROSESAN INDUSTRINYA JUGA ADALAH BANYAK. PADA MASA YANG SAMA PENGELUARAN JENIS-JENIS PRODUK TERTENTU DALAM TAHUN-TAHUN KEbelakangan ini MANTAP MENINGKAT, DAN OUTPUT YANG LAIN KEKAL PADA TAHAP YANG SAMA, WALAUPUN HADIR PERMINTAAN.
APA BERGANTUNG DENGAN KEJAYAAN PRODUK DALAM PASARAN, APA MASALAH YANG DIHADAPI PEMPROSES, KETUA PERUSAHAAN PROFIL DAN WAKIL ORGANISASI INDUSTRI, YANG MENYERTAI WEBINAR KESATUAN UBI, DIBINCANGKAN.
KANJI. PERTUMBUHAN MEMERLUKAN BAHAN MENTAH YANG BERKUALITI
Pati kentang adalah produk yang telah dikeluarkan oleh Rusia selama bertahun-tahun dalam kuantiti yang lebih kecil daripada yang digunakan. Menurut Soyuzkrakhmal Association of Deep Grain Processing Enterprises, kilang domestik setiap tahun menghasilkan kira-kira 11 ribu tan kanji kentang, manakala pasaran domestik adalah kira-kira 30-32 ribu tan.
Menggambarkan keadaan semasa arah, presiden persatuan itu, Oleg Radin, menyatakan bahawa pada masa ini hanya terdapat beberapa perusahaan kecil untuk pengeluaran kanji kentang di Rusia, termasuk: Chuvashyonkrakhmal LLC; Mglinsky Starch Plant LLC, Poretsky Starch OJSC, Syryatinsky Starch Plant LLC, SPPK Udacha, Pleshcheevsky Starch Plant JSC, Starch Products JSC (Shablykinsky Starch Plant).
Masalah utama yang menghalang pembangunan mereka ialah kekurangan asas bahan mentah yang menguntungkan di negara ini. Seperti yang dinyatakan oleh Oleg Radin, perusahaan Rusia terpaksa menghasilkan kanji daripada produk yang petani tidak dapat menjual ke kedai (sebenarnya, daripada sisa). Secara purata, sepuluh tan kentang meja diproses menjadi satu tan kanji.
Pengarah Institut Penyelidikan All-Russian Kanji dan Pemprosesan Bahan Mentah yang Mengandungi Kanji, cawangan Institusi Saintifik Belanjawan Negara Persekutuan "Pusat Penyelidikan Persekutuan untuk Kentang dinamakan sempena A.I. A.G. Lorch "Vasily Byzov. Pada masa yang sama, menurut pakar, terdapat tahun apabila perusahaan mengalami kekurangan produk pada tahap ini (contoh yang jelas: musim 21/22). Di samping itu, pemproses menanggung kos yang terlalu tinggi untuk pembelian bahan mentah, yang menjejaskan keuntungan pengeluaran. Harga purata ladang kentang Rusia, menurut pakar, adalah 22% lebih tinggi daripada di negara-negara EU.
"Kecekapan teknologi pemprosesan kentang untuk kanji dipastikan apabila menggunakan ubi dengan kandungan kanji sekurang-kurangnya 19% (dalam kes ini, tidak lebih daripada lima tan bahan mentah diperlukan untuk menghasilkan satu tan kanji), - menerangkan Vasily Byzov, - dan loji pemprosesan harus terletak berdekatan dengan pangkalan bahan mentah, mengikut pengiraan kami, dalam jarak 50 km.”
Pakar sebulat suara bahawa adalah perlu untuk menubuhkan pengeluaran jenis kentang teknikal di negara ini, walaupun ini tidak akan mudah. Terdapat banyak isu yang tidak dapat diselesaikan, salah satunya adalah kekurangan varieti Rusia dengan kandungan kanji yang tinggi, penternak dan penanam benih masih perlu berusaha untuk menyelesaikan masalah ini.
Sama pentingnya untuk membangkitkan minat penanam kentang dalam menanam bahan mentah berkualiti tinggi untuk diproses.
“Di negara-negara Eropah, disebabkan oleh intensiti buruh yang tinggi untuk menanam dan menyimpan ubi kentang, prinsip asas berikut telah diwujudkan untuk merangsang pengeluaran kanji kentang., - Vasily Byzov berkongsi maklumat, - pengeluar kentang (petani, koperasi) adalah pemegang saham kilang pemprosesan dan berminat dari segi kewangan dalam penjualan produk akhir - kanji dan derivatifnya; syarikat telah menganjurkan perkhidmatan agronomik yang menyediakan pengeluar dengan bahan benih dan cadangan untuk penanamannya. Keuntungan pengeluaran kanji dicapai dengan mengurangkan kos penanaman kentang dengan hasil yang tinggi dan kandungan kanji yang tinggi. Pada masa yang sama, penggunaan kentang setiap 1 tan kanji dikurangkan kepada 4,5 tan dan, oleh itu, kos tenaga khusus untuk pemprosesannya dikurangkan.
Di Rusia, terdapat contoh apabila pengeluar pertanian menanam varieti teknikal kentang mengikut perintah tumbuhan kanji, tetapi setakat ini kita bercakap tentang jumlah minimum. Keadaan boleh diubah dengan kemunculan pemproses berskala besar di pasaran.
«Sekurang-kurangnya satu perusahaan moden yang besar untuk pemprosesan mendalam kentang di Rusia memerlukan, - kata Oleg Radin, - ia mesti memproses kira-kira 100-120 ribu tan kentang industri, mendapatkan kanji berkualiti tinggi, menggantikan import dan, mungkin, menghantar produk untuk dieksport.”
Pelancaran perusahaan baharu juga boleh menyelesaikan masalah pengeluaran kanji diubah suai yang sangat diminta. “Sejumlah besar pengubahsuaian makanan diimport ke Rusia setiap tahun, bernilai lebih daripada $100 juta, - jelas Presiden Persatuan "Soyuzkrakhmal", - dahulu ia adalah produk pengeluar besar Eropah, kini pasaran telah mula menyusun semula ke arah China, Vietnam, Thailand. Di Rusia, pengubahsuaian makanan hanya dihasilkan oleh dua perusahaan, dan ini hanya 20 ribu tan daripada 94 ribu tan yang diperlukan oleh industri kami. Terdapat permintaan untuk produk ini, tetapi bahan mentah diperlukan untuk pengeluaran, dan ini sama ada jenis jagung berlilin, yang kami juga tidak ada, atau jenis kentang teknikal.
GORENG PERANCIS. PELAN EKSPORT
Lebih enam tahun beroperasi, pengeluar terbesar kentang goreng beku di Rusia, Vee Fry LLC, telah memperoleh pengalaman yang luas dalam pengeluaran bahan mentah untuk pemprosesan.
Kami Fray
Syarikat ini terletak di wilayah Lipetsk. Kapasiti pengeluaran - 240 ribu tan kentang setahun. Menghasilkan 3,5 juta kentang goreng setiap hari.
Tahun lepas, bahan mentah untuk kilang itu ditanam di kawasan seluas 7 ribu hektar, pada tahun baru jumlahnya meningkat sebanyak 2 ribu hektar lagi.
«Kami bekerja dengan petani di bawah dua kontrak, - menerangkan pengarah pembangunan perusahaan Sergey Marchenko, - mula-mula kita jual kepada petani
bahan benih varieti khusus (85% daripadanya adalah Inovator), mengikut yang kedua - kami membeli keseluruhan tanaman daripada mereka dalam tempoh tetap pada harga tetap. Petani membayar benih selepas menuai.
Syarikat itu berjaya mencapai kejayaan yang serius dalam isu bekalan benih. "Pada permulaan projek, kami mengimport beribu-ribu tan benih dari luar negara, - ingat Sergey Marchenko, tahun ini mereka membeli hanya 100 tan, dan kemudian kita hanya bercakap tentang jenis yang benar-benar baru. Matlamat kami - lokalkan sepenuhnya mereka yang akan menarik minat kami'.
Perusahaan itu juga bersedia untuk bekerja dengan varieti Rusia yang mempunyai sifat yang diperlukan. Satu-satunya syarat ialah penyediaan kumpulan percubaan. "Kami mengambil 30 kg, goreng, menilai hasilnya, - komen Pengarah Pembangunan Vee Fry LLC, - jika anda menyukai segala-galanya, kentang tidak
menjadi hitam, kami memandu sepanjang keseluruhan barisan (ini memerlukan 40 tan sudah). Kami dapat produk yang bagus, kami boleh terus bekerja'.
Menggambarkan prospek pengeluaran kentang goreng beku, Sergey Marchenko menekankan bahawa terdapat permintaan di pasaran untuk meningkatkan jumlah penggunaan produk. Oleh itu, rangkaian makanan segera Rusia yang baharu telah mengumumkan pelancaran 70-100 restoran setahun. Sebagai tindak balas, syarikat itu sedang bersedia untuk meletakkan barisan pengeluaran kedua untuk beroperasi. Tetapi pada tahun-tahun akan datang, Rusia juga dijangka membuka beberapa perusahaan baharu profil ini sekaligus, yang menimbulkan ancaman pengeluaran berlebihan.
.
Pemproses kini perlu memikirkan tentang eksport. "Isu jualan - ia adalah masalah di seluruh negara, - Sergey Marchenko yakin, - supaya pengeluar kentang tidak menderita, adalah perlu untuk menyelesaikan terlebih dahulu syarat-syarat yang memastikan kemungkinan penghantaran yang berjaya ke pasaran asing. Kami mengharapkan bantuan kerajaan dalam perkara ini."
SERPIHAN KENTANG. BEKERJA DI PASARAN YANG SUKAR
Pengeluar kepingan kentang juga menghubungkan masa depan sektor mereka dengan pembangunan potensi eksport.
Menurut Alexandra Ponomarenko, Pengarah Eksekutif Maxim Gorky Plus LLC, pasaran domestik telah dibekalkan sepenuhnya dengan jenis produk ini pada tahun 2019. Syarikat pemprosesan cuba mencari pembeli di luar negara, walaupun ini selalu sukar dilakukan.
LLC "Maxim Gorky Plus"
Kapasiti tahunan maksimum perusahaan pada masa ini ialah 29 ribu tan produk siap. Ia memproses sehingga 200 ribu tan kentang setiap musim. Menduduki 50% daripada pasaran domestik. Kapasiti pengeluaran membolehkan meliputi sehingga 80% daripada keseluruhan pasaran bijirin.
«Pelanggan asing sangat berhati-hati tentang produk Rusia, dan kami dikehendaki melakukan banyak usaha untuk mendapatkan spesifikasi yang diperlukan, kelulusan, ujiannya, - Alexander Ponomarenko berkongsi pengalamannya, - dari saat anda mula berinteraksi dengan pelanggan sehingga kontena pertama dipunggah, ia boleh mengambil masa setahun.”
Pada tahun 2021, pengeluar serpihan kentang terpaksa mengurangkan jumlah eksport ke tahap minimum, ini disebabkan oleh pengurangan mendadak dalam bekalan bahan mentah dan kenaikan harga untuknya. "Pada musim 21/22, kos kentang yang dibeli melebihi harga tahunan purata sebanyak empat kali, dengan kekurangan umum dan kekurangan jumlah penggunaan untuk pemproses, - kata pengarah eksekutif Maxim Gorky Plus LLC, - ini membawa kepada peningkatan dalam kos kepingan kentang di Rusia kepada 180 rubel / kg tanpa VAT dan, akibatnya, penurunan permintaan untuk produk'.
Pada awal tahun 2022, produk asing membanjiri pasaran Rusia. "Dalam enam bulan pertama 2022, syarikat Eropah mengimport ke wilayah tersebut
Rusia sekurang-kurangnya 5 ribu tan serpihan kentang (yang lebih tinggi daripada jumlah volum tahunan standard)- terus Alexandra Ponomarenko, - harga purata untuk produk yang diimport ialah kira-kira 115 rubel/kg tanpa VAT. Penurunan sedemikian juga dipengaruhi oleh turun naik mata wang (dari 87 rubel kepada 62 rubel setiap 1 euro dalam tempoh yang dikaji). Pada masa yang sama, harga bijirin domestik mencapai 200 rubel/kg, dan pengeluar domestik mengalami kesukaran yang ketara dalam menjual produk mereka.'.
Akibat musim itu dirasai oleh pengeluar setahun kemudian. Menurut penceramah, syarikat itu masih belum berjaya kembali kepada dinamik volum
penggunaan dalam negara, dan stok produk yang diperbuat daripada bahan mentah yang mahal kekal di gudang. Syarikat itu menjalankan dasar penggantian import yang aktif, cuba mengimbangi antara mengekalkan harga yang boleh diterima dan produk berkualiti tinggi.
“Hari ini, pemain baharu terus memasuki pasaran, kerana masalah kitar semula amat relevan, - merumuskan Alexandra Ponomarenko, - tetapi tanggapan bahawa kentang boleh digunakan untuk menghasilkan bijirin, yang sayang untuk dibuang, sudah lapuk. Ini adalah perniagaan yang kompleks, kami mempunyai masalah dengan penjualan produk, kami sedang mencari cara untuk mengawal eksport dan import, tetapi setakat ini kami terpaksa berhadapan dengan kesulitan sendiri'.
KENTANG RANGUP (KEREPEK). HASILKAN DI PADANG
Ketua Pengarah Ozery JSC Sergei Pryamov memulakan ucapannya dengan fakta menarik: setiap tahun perusahaan di wilayah Moscow memproses 471 ribu tan bahan mentah menjadi kentang rangup. Daripada semua jumlah ini, hanya 25 ribu tan ditanam di rantau ini (5,3% daripada keperluan!), Selebihnya diimport dari luar. Mungkin, bagi sesetengah petani di rantau Moscow, ini akan menjadi alasan untuk refleksi.
JSC "Ozyory"
Pengeluar terbesar kentang dan sayur-sayuran di rantau Moscow. Mempunyai garis untuk pengeluaran kentang rangup, menghasilkan produk di bawah
memiliki TM "Barin".
Membentangkan visinya tentang trend dalam pembangunan sektor pemprosesan kentang, Sergey Pryamov menyatakan bahawa dalam masa terdekat banyak syarikat pemprosesan besar akan kalah kepada perusahaan kecil.
“Kami menjangkakan industri kentang yang segar akan berkembang melalui penyebaran teknologi baharu, - Sergey Pryamov menerangkan, - Kini terdapat banyak model penggoreng vakum Cina dan Turki di pasaran, dan setiap perniagaan kerepek kentang boleh membeli rangkaian kecil dan menghasilkan kerepek tempatan tanpa meninggalkan ladang.”
Menurut pakar, pemprosesan vakum memberi peluang untuk mengurangkan suhu dan tempoh menggoreng, mengurangkan penggunaan minyak, mengembangkan pelbagai jenis (mengikut rasa), iaitu, ia membolehkan anda mendapatkan produk menarik berkualiti tinggi dengan keuntungan yang baik. .