Apabila tidak mungkin untuk menyediakan hidangan penuh, produk makanan segera menjadi penyelamat yang sebenar.
Perjalanan ke alam semula jadi, perjalanan yang jauh, waktu kerja yang panjang... Apabila tidak mungkin untuk menyediakan sarapan pagi, makan tengah hari atau makan malam yang lengkap, makanan segera menjadi penyelamat yang sebenar. Myslo mempelajari cara kentang tumbuk segera dihasilkan di perusahaan Maxim Gorky Plus LLC.
Tapak itu tidak dipilih secara kebetulan. Hakikatnya ialah produk yang dihasilkan oleh Maxim Gorky Plus LLC telah dicuba sekurang-kurangnya sekali oleh hampir semua orang, bukan sahaja penduduk Tula, tetapi juga penduduk Rusia secara umum. Perusahaan inilah yang telah menghasilkan asas bagi jenama kentang tumbuk, kerepek, makanan ringan dan produk separuh siap yang paling popular selama bertahun-tahun. Di kalangan pelanggan tetap kami terdapat banyak pengeluar sosej. Sebahagian besar produk dieksport ke Eropah; sebagai tambahan, pada musim gugur 2019, syarikat itu menandatangani dua kontrak dengan China.
Dalam semua kes, Maxim Gorky Plus LLC membekalkan kepingan kentang kering, dan pengeluar mencipta barisan produk mereka sendiri menggunakan resipi mereka sendiri. Itulah sebabnya penting untuk mempelajari bagaimana apa yang kita semua makan disediakan.
Maxim Gorky Plus LLC terletak di daerah Chernsky di wilayah Tula, di kampung Popovka 1-ya. Sejarahnya bermula pada tahun-tahun Soviet - kemudian ia adalah ladang kolektif yang menghasilkan kentang untuk dijual dan untuk benih. Tanah itu diserahkan kepada tangan persendirian pada tahun 2006, dan kemudahan pengeluaran pertama untuk mencuci dan membungkus kentang meja muncul di sini. Pada tahun 2011, Maxim Gorky LLC (ini adalah nama asal) mencipta bengkel untuk pengeluaran kepingan kentang. Syarikat itu dikaitkan bukan sahaja dengan kentang, tetapi juga dengan produk separuh siap yang dibuat daripadanya. Disebabkan pertumbuhan pesat dalam jumlah jualan dan peningkatan permintaan, syarikat itu menggandakan kapasiti pengeluarannya pada pertengahan 2017. Pada tahun 2018, ia memasuki peringkat pembangunan seterusnya: pemilik baharu memulakan proses memodenkan kemudahan pengeluaran, memperkenalkan sistem keselamatan moden, sambil mengekalkan tenaga kerja kilang. Kini Maxim Gorky Plus LLC adalah perusahaan yang berjaya, yang dikenali jauh di luar sempadan Rusia.
Kualiti mana-mana produk bergantung kepada bahan mentah dari mana ia dibuat. Maxim Gorky Plus LLC mengeluarkan sebahagian besar produknya daripada kentang - kedua-duanya sendiri, ditanam di rantau Bryansk, dan yang ditanam oleh perusahaan pertanian lain - Tula dan dari kawasan jiran.
Untuk menjamin bahawa jumlah bahan mentah sedemikian tersedia setiap hari, kilang itu mempunyai lebih daripada dua dozen hangar dengan sistem pengudaraan terkawal. Satu hangar sedemikian memegang kentang selama dua minggu operasi tanpa gangguan perusahaan.
Andrey Filippov, ketua sektor khusus, mengawal penerimaan dan penyimpanan kentang.
– Satu sampel diambil dari setiap trak yang membawa kentang dan dihantar ke makmal. Jika kargo memenuhi keperluan yang diperlukan, ia dihantar ke gudang. Perkara yang paling penting semasa menyimpan kentang adalah untuk mencipta iklim mikro yang betul untuk mengelakkan peningkatan paras gula dalam ubi. Untuk melakukan ini, adalah perlu untuk mengekalkan suhu udara dan pengudaraan tertentu di hangar, "kata Andrey Filippov. – Tahun ini musim sejuk masih hangat, jadi tidak perlu memelihara hangar. Dan jika suhu di bawah sifar, hangar ditutup dan dibuka serta-merta sebelum kentang dihantar ke bengkel. Kami memeriksa keadaan kentang setiap hari dengan memasuki kemudahan penyimpanan melalui ruang pengudaraan khas. Masuk ke bahagian pengeluaran hanya boleh dilakukan dalam pakaian, topi dan kasut bersih, dan pastikan anda mencuci tangan anda dengan peralatan khas.
Mengubah kentang menjadi kepingan bermula dengan mencuci ubi. Selepas mandi, mereka dihantar sepanjang tali pinggang penghantar ke bekas khas - pengupas, di mana kulit dikeluarkan.
Tekanan beberapa atmosfera benar-benar meletupkannya. Kentang kemudian melalui sistem berus yang menghilangkan kulit yang tinggal.
Kentang kemudian pergi ke stesen penyisihan, di mana ubi berkualiti rendah dikeluarkan secara manual. Ini adalah salah satu peringkat yang paling kritikal, kerana kualiti produk akhir bergantung pada perhatian penyisih.
Mereka dengan cekap membuang kentang yang tidak sesuai, manakala selebihnya diteruskan di sepanjang tali pinggang penghantar. Selepas penyejukan, ubi dihantar ke periuk, di mana ia dimasak selama 10-20 minit, bergantung kepada varieti. Kentang rebus diletakkan di bawah penekan - tong besar yang mengubahnya menjadi puri. Dari dram, puri jatuh ke penapis lain, yang menangkap mata dan kulit yang tinggal.
Apabila pengeringan, hanya puri tulen tanpa kekotoran yang tidak perlu - ia adalah warna seragam, seperti puri yang disediakan di rumah.
Cadar lebar muncul dari pengering, kelihatan seperti fabrik terbaik. Selepas itu mereka runtuh dan bertukar menjadi kepingan. Ia mengambil masa kira-kira 1,5-2 jam dari saat kentang tiba di basuh sehingga produk kering diterima.
Seluruh proses ini dianjurkan oleh ahli teknologi Valentina Kavkova:
- Saya tidak dapat membayangkan diri saya tanpa perusahaan ini; Saya datang kepadanya pada tahun 2006, ketika kilang itu baru dimulakan, dan menyediakan syarat teknikal untuk operasi barisan pengeluaran. Kira-kira seratus orang bekerja di bengkel saya. Saya gembira kerana setiap daripada mereka memikul tanggungjawab mereka dengan tanggungjawab yang besar,” kata Valentina Yuryevna.
Proses pengeluaran adalah automatik sepenuhnya, pada setiap peringkat, kecuali pengisihan, seorang pekerja setiap syif. Mandor Shift Yuri Matosov memastikan semua mekanisme berfungsi dengan baik:
– Proses ini terkawal sepenuhnya – penunjuk utama dipaparkan pada monitor: suhu, tekanan, data elektrik. Jika terdapat masalah, lokasi masalah dipaparkan pada komputer. Saya segera menghantar pakar, dan ia segera dihapuskan. Saya suka kerja saya, ada gaji yang bagus dan pasukan yang hebat.
Pasukan pembaikan diketuai oleh Sergey Golyshev:
- Saya telah bekerja di sini selama sepuluh tahun. Selepas tentera, dia mendapat pekerjaan di sini sebagai mekanik, dan apabila barisan pengeluaran muncul, dia berpindah ke bengkel teknologi. Bulan "paling hangat" ialah Julai, ini adalah penyelenggaraan berjadual bagi keseluruhan talian. Ia berhenti untuk masa yang lama hanya sekali setahun; dalam tiga puluh hari kita mesti mempunyai masa untuk menyediakannya untuk musim kerja baru tanpa gangguan.
Serpihan kentang siap tiba di kedai pembungkusan, di mana ia dibungkus dalam beg. Sehingga 50 tan produk siap melalui pembungkusan setiap hari.
Dengan cara ini, hampir tidak ada produk siap di gudang. Hakikatnya ialah ia segera dihantar kepada pelanggan dan tidak mempunyai masa untuk duduk. Tahun lepas, gudang itu dilengkapi dengan zon penghantaran kedua supaya pelanggan tidak perlu beratur dan boleh mengambil produk siap dengan lebih cepat.
Di sebelah jabatan pembungkusan terdapat satu lagi bilik kecil - selepas pengeluaran bijirin berskala besar, barisan ini kelihatan kecil.
Ia menempatkan bengkel untuk pengeluaran produk makanan segera "Pureshka" sendiri: puri dibungkus tanpa bahan tambahan dan cawan puri dengan pelbagai rasa. Resipi mereka juga dibangunkan oleh Valentina Yuryevna. Bengkel itu, walaupun bersaiz sederhana, menghasilkan sehingga 100 tan produk siap setiap bulan. Ia dijual di kedai rantaian besar di rantau Tula.
Pada tahun 2019, Maxim Gorky Plus LLC menerima anugerah untuk barisan produk "Pureshka" - diploma "Seratus Produk Terbaik Rusia".
Kami dapat menilai rasa puri di kilang; bersama-sama dengan ahli teknologi dan pengarah eksekutif, kami makan tengah hari dengan puri yang baru disediakan. Rasanya seimbang, tidak seperti pengeluar lain, "Pyureshka" mempunyai gabungan garam dan rempah ratus yang optimum.
– Kami menguji kualiti produk setiap jam. Ini perlu untuk yakin dengan produk kita. Setiap pelanggan mempunyai keperluan mereka sendiri untuk produk siap, jadi kami memantau perkara ini,” jelas Valentina Kavkova.
Syarikat itu mempunyai rancangan untuk mengembangkan pengeluaran. Pada masa ini, dokumentasi sedang giat dibangunkan untuk meningkatkan kawasan penyimpanan kentang dan barisan pengeluaran. Dalam hal ini, Maxim Gorky Plus LLC menjemput jurutera, ahli teknologi dan pakar lain untuk bekerja. Sebagai tambahan kepada gaji yang berpatutan, syarikat menyediakan pemindahan untuk pekerja. Pakar bukan pemastautin dengan pendidikan tinggi disediakan dengan perumahan dari tapak pengeluaran.
Sumber: myslo.ru